Pusat Litbang

"Bahan Baru Aluminium Fenglu dan Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Baru"adalah salah satu lembaga penelitian dan pengembangan tingkat tinggi di industri profil aluminium dalam negeri. Fenglu Aluminium Bahan Baru dan Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Baru telah mendirikan lokakarya akademisi, dan mengundang Ge Changchun, yang merupakan akademisi dari otoritas logam non-ferrous nasional untuk mendominasi pekerjaan kantor akademisi. Selain itu, Fenglu, bekerja sama dengan Universitas Sains dan Teknologi Beijing, Universitas Selatan Tengah, Institut Penelitian Umum untuk Logam Nonferrous dan Institut Penelitian Logam Nonferrous Guangzhou, mendirikan lokakarya akademisi, stasiun penelitian ilmiah pasca-doktoral. Profesor Liu Jing'an yang merupakan ahli ekstrusi terkenal nasional, Profesor Xie Shuizheng, penasihat PhD dari Institut Penelitian Umum Logam Nonferrous dan Pusat Rekayasa, Profesor Yin Zhimin, penasihat PhD Sekolah Sains dan Teknik Material di Universitas Central South, dan Direktur Xie Jianxin, PhD penasihat Ilmu Material dan Sekolah Teknik Universitas Sains dan Teknologi Beijing, untuk mendominasi pekerjaan stasiun kerja pasca-doktoral.

Perusahaan kami memiliki serangkaian lini produksi pembuatan cetakan lengkap dari penempaan baja cetakan, desain cetakan, pembuatan cetakan, perlakuan panas cetakan dan sebagainya. Untuk meningkatkan kualitas pemrosesan dan tingkat pembuatan cetakan, perusahaan kami telah memperkenalkan 6 set alat permesinan CNC dan 3 set kecepatan lambat WEDM serta tungku perlakuan panas vakum dari Taiwan.

Untuk mencapai kualitas permukaan ekstrusi yang lebih baik dan memperpanjang masa pakai cetakan, perusahaan kami telah melakukan kerja sama menyeluruh dengan Institut Fisika Barat Daya, dan telah memperkenalkan implan ion dan dua pabrik penggilingan permukaan cetakan Italia. Cetakan ekstrusi perusahaan kami memiliki desain yang rumit dengan baja cetakan khusus berkualitas tinggi di dalam dan luar negeri, dan menampilkan proses lanjutan, peralatan produksi yang maju, dan metode pemrosesan yang sangat indah. Untuk memenuhi persyaratan multi-seri pelanggan, manajemen terkomputerisasi telah direalisasikan dari desain, pengembangan dan pembuatan cetakan, dan sistem pengembangan cetakan CAD / CAM diadopsi dalam desain, yang dapat memenuhi permintaan pelanggan dengan kesulitan tinggi dan presisi tinggi.

Secara umum, diagram alir proses cetakan adalah sebagai berikut:
Pengumpanan material pemotongan kasar penandaan penggilingan perlakuan panas penggilingan dan pemotongan kawat Pemrosesan EDM perbaikan presisi oleh tukang pemeriksaan dan penerimaan. Menurut ukuran cetakan dan kompleksitas bagian profil, kesulitan pemrosesan cetakan ditentukan. Dalam kondisi umum, siklus produksi cetakan pesawat kami adalah 5-10 hari; dan cetakan divergen adalah 7-20 hari.

Rentang layanan pengujian utama dari Pusat Pengujian kami meliputi: komposisi kimia aluminium dan paduan aluminium, komposisi kimia cairan tangki, struktur paduan aluminium, sifat mekanik, ukuran penampang profil, kinerja film oksidasi anodik, kinerja film pelapis elektroforesis , kinerja lapisan organik, profil insulasi termal dan sifat bahan insulasi, dll.

Pusat ini memiliki kekuatan teknis yang kuat serta instrumen dan peralatan pengujian fisik dan kimia yang canggih. Saat ini, instrumen dan peralatan pengujian terutama meliputi: 2 set penganalisis spektrum emisi atom yang diimpor dari Inggris, 1 set pemindai bagian Israel, peralatan uji pelapis seri GARDNER Jerman, 1 set mesin uji bahan elektronik universal, 1 set mikroskop metalografi Jerman , 1 set kotak uji pelapukan lampu xenon yang diimpor dari AS, 2 set kotak suhu konstan dan kelembaban konstan yang dapat diprogram, 1 set kotak eksperimen pelapukan ultraviolet, 1 set ruang uji semprotan garam, 2 set mesin uji tarik, semuanya lebih dari 50 set perangkat pengujian.

Pusat perawatan ramah lingkungan kami meliputi area seluas hampir 10.000 meter persegi, dan memiliki sistem pengolahan limbah industri canggih domestik saat ini dan sistem pengolahan gas limbah industri. Perusahaan kami bekerja sama dengan Universitas Teknologi China Selatan untuk menangani:"Teknologi Utama untuk Daur Ulang Air Limbah Produksi Profil Aluminium", mengadopsi beberapa kolam pengolahan yang bersirkulasi, mengadopsi perangkat pengendapan, pemurnian dan pemulihan, kapasitas air limbah pengolahan harian mencapai 2800 ton, dan mampu mengolah semua air limbah produksi perusahaan, dan mencapai debit standar dan pemanfaatan daur ulang dasar; dengan sistem pengolahan gas limbah yang mengadopsi tangki pengumpul, tangki netralisasi dan tangki pengendapan, ditambahkan ke penetral, gas limbah dikeluarkan setelah mencapai standar, sehingga menghindari polusi ke atmosfer.